Prüfstand
„Wir bauen, womit geprüft wird.“
Was wir liefern
Wir entwickeln und liefern maßgeschneiderte Prüfstände für Zellen, Module, Batteriepacks und BMS-Systeme. Unsere Lösungen decken alle relevanten Testarten ab — von EOL (End-of-Line) über HIL (Hardware-in-the-Loop) bis hin zu DV/PV-Validierung und Charakterisierung. Je nach Anforderung realisieren wir Prüfstände als vollautomatisierte Industrieanlagen oder flexible manuelle Testsysteme.
Leistungen
Konzeption und Planung
Wir entwickeln Prüfstandslösungen von Grund auf, abgestimmt auf Ihre technischen, prozessualen und normativen Anforderungen. Dazu gehören Lastenhefte, Architekturdesign, Schnittstellenkonzepte sowie die Definition der gesamten Teststrategie. Ziel ist eine skalierbare, robuste und zukunftssichere Systemarchitektur.
Hardware-Aufbau
Wir übernehmen den kompletten mechanischen und elektrischen Aufbau der Prüfstandsinfrastruktur. Dazu zählen:
- Aufbau von Prüfplatzstrukturen
- Hochwertige und normgerechte Verdrahtung (Signal, Leistung, Daten)
- Integration von Sicherheitskonzepten (Not-Aus, Interlocks, Schutzsysteme)
- EMV-gerechte Auslegung und industrielle Robustheit
Das Ergebnis sind betriebssichere Systeme für den Dauerbetrieb.
Software-Entwicklung (Test-Executive)
Wir entwickeln leistungsfähige Testsoftware zur Steuerung, Automatisierung und Auswertung Ihrer Prüfprozesse. Die Software übernimmt:
- Vollautomatische Testabläufe (Sequencing, Steuerung, Logging)
- Ansteuerung von Messgeräten, Lasten und BMS-Komponenten
- Echtzeit-Datenerfassung und Monitoring
- Schnittstellen zu Datenbanken und MES-/Cloud-Systemen
- Reproduzierbare Testzyklen für Serien- und Validierungstests
Fokus liegt auf Stabilität, Skalierbarkeit und einfacher Bedienbarkeit.
Inbetriebnahme (IQ/OQ/PQ) und Schulung
Wir begleiten die vollständige Inbetriebnahme Ihrer Anlage bis zur produktiven Nutzung. Dabei führen wir durch:
- IQ (Installation Qualification): Prüfung der korrekten Installation aller Komponenten
- OQ (Operational Qualification): Funktionstests unter definierten Betriebsbedingungen
- PQ (Performance Qualification): Validierung der Leistungsfähigkeit im realen Einsatz
Zusätzlich schulen wir Ihr Team umfassend in Bedienung, Wartung und Fehleranalyse, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Input und Output
Input
Für die Projektumsetzung benötigen wir:
- Technische Testspezifikation
- Prüflinge (Zellen, Module, Packs oder BMS)
- Anforderungen an Stückzahl, Taktzeit und Automatisierungsgrad
- Rahmenbedingungen wie Normen, Schnittstellen und Umgebungsbedingungen
Der Input kann entweder vom Kunden kommen oder aus Paket S1 stammen, das mit Paket S2 kombiniert wird. Unser Team kümmert sich um alle oben genannten Themen.
Output
Am Ende erhalten Sie ein vollständig validiertes System:
- Übergabefertiger Prüfstand inkl. Dokumentation
- Abnahme nach IQ/OQ/PQ-Standards
- MSA (Messsystemanalyse) zur Sicherstellung der Messqualität
- Schulungsunterlagen und Training für Ihr Team
- Datenstruktur für saubere Testdatenverarbeitung und Analyse
